Există multe tipuri de duze și o gamă largă de opțiuni. În general, duzele cu impact puternic pot fi utilizate pentru duze în procesele de degresare și de spălare a apei: Luăm ca exemplu duza de tip V-fan, iar unghiul său de pulverizare este 60. Cel mai bun, are o forță de impact mare; iar duza procesului de fosfatare poate alege o duză centrifugă cu o atomizare bună, particule fine și uniforme de apă și cu un impact slab: un spray de con în formă de Z
Există multe tipuri de duze și o gamă largă de opțiuni. În general, duze cu impact puternic pot fi utilizate pentru duze în procesul de degresare și spălare: Luăm ca exemplu duzile de tip „V”. Unghiul de pulverizare este de 60 ° este cel mai bun și are o forță de impact mare. Pentru procesul de fosfatare, duza poate fi o duză centrifugă cu o atomizare bună, particule fine și uniforme de apă și o forță de impact slabă. Luăm ca exemplu duza de con tip "Z". Distanța optimă dintre duză și piesa de prelucrat este de 40cm ~ 50cm, ceea ce are un efect de pulverizare a dispersării și atomizării lichidului. Duzele pot fi dispuse pe duză sub două forme: paralele și încrucișate. Pentru tipul de canal, se adoptă un aranjament transversal vertical, iar efectul de pulverizare este mai bun.
Factorii de selecție a duzelor sunt debitul, presiunea, unghiul de pulverizare, acoperirea, forța de impact, temperatura, materialul, aplicația etc., iar acești factori sunt adesea întrețesionați și restricționați. Debitul și presiunea, unghiul de pulverizare și acoperirea sunt direct proporționale. Scopul oricărei duze este menținerea unui contact continuu între baie și piesa de prelucrat. Factorul de curgere este mai important decât presiunea. Temperatura lichidului nu afectează performanța de pulverizare a duzei, dar afectează vâscozitatea și gravitatea specifică și, de asemenea, afectează alegerea materialelor. Materialul duzei trebuie, de asemenea, determinat în funcție de caracteristicile chimice ale băii. Pentru băile ne-corozive, turnarea din bronz sau turnarea din plastic poate fi utilizată în funcție de dificultatea prelucrării. Pentru a preveni coroziunea, se pot utiliza materiale nemetalice; pentru băile puternic corozive, cum ar fi acidul sulfuric și acidul clorhidric, se pot folosi materiale plastice din nailon; materialele cu duze utilizate pentru băile de fosfatare sunt, în general, oțel inoxidabil rezistent la acid, iar duzele pentru a preveni rugina pot fi, de asemenea, din oțel inoxidabil din nailon.
Duza cu un anumit impact ar trebui să fie o duză unghiulară mică , iar fluxul coloanei de lichid (adică fluxul de jet) este cel mai bun. Duza ventilatorului este potrivită pentru curățare, degresare, răcire, etc. Duza conului este potrivită pentru lipire, strat de suprafață, fosfatare, umidificare. Duzele de amestecare Venturi trebuie instalate în rezervoarele de depozitare a vopselei și rezervoarele. Luând ca exemplu duzele de agitare de tip „H” (cunoscute și sub numele de duze Venturi), lichidul rezervorului este aspirat de o anumită presiune și de intrare. Lichidele sunt amestecate și pulverizate împreună la un debit de 1: 4, astfel încât să se obțină efectul amestecării și agitării fără solutii, fără aer, prevenind astfel precipitațiile, deoarece agitația asigură amestecarea uniformă a soluțiilor chimice.
